Como elemento esencial en las conexiones mecánicas, la selección de los parámetros de los sujetadores es crucial para garantizar la estabilidad y seguridad de la conexión.
1. Nombre del producto (estándar)
El nombre del sujetador está directamente relacionado con su estructura y uso. En el caso de sujetadores que cumplen con normas específicas, etiquetar el número de norma puede reflejar con precisión su diseño y rendimiento. A falta de normas claras, las piezas no estándar requieren dibujos detallados que ilustren sus dimensiones y formas.
2. Especificaciones
La especificación de los sujetadores generalmente consta de dos partes: el diámetro de la rosca y la longitud del tornillo. Los sistemas métrico y americano son los dos sistemas de especificación principales. Tornillos métricos como M4-0.7x8, donde M4 representa un diámetro exterior de rosca de 4 mm, 0.7 representa el paso y 8 representa la longitud del tornillo. Tornillos americanos como 6# -32 * 3/8, donde 6# representa el diámetro exterior de la rosca, 32 representa el número de roscas por pulgada de longitud de rosca y 3/8 es la longitud del tornillo.
3. Material
El material de los sujetadores determina su resistencia, resistencia a la corrosión y vida útil. Los materiales comunes incluyen acero al carbono, acero inoxidable, hierro inoxidable, cobre, aluminio, etc. El acero al carbono se puede subdividir en acero de bajo carbono, acero de medio carbono, acero de alto carbono y acero aleado. Es crucial elegir el material adecuado según el escenario de aplicación y los requisitos de rendimiento.
4. Nivel de fuerza
En el caso de los sujetadores de acero al carbono, el grado de resistencia refleja su resistencia a la tracción y su límite elástico. Los niveles comunes incluyen 4.8, 5.8, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9, etc. Los tornillos de alta resistencia, como los de grado 8.8 o superior, suelen requerir un tratamiento térmico de temple y revenido para mejorar sus propiedades mecánicas.
5. Tratamiento de superficies
El tratamiento superficial se centra principalmente en aumentar la resistencia a la corrosión y la estética de los sujetadores. Los métodos de procesamiento más comunes incluyen el ennegrecimiento, el galvanizado (como el zinc azul y blanco, el zinc blanco, etc.), el cobreado, el niquelado y el cromado. La elección del método de tratamiento superficial adecuado según el entorno de uso y los requisitos puede prolongar eficazmente la vida útil de los sujetadores.
En resumen, al seleccionar sujetadores, es necesario considerar exhaustivamente factores como el nombre del producto (estándar), las especificaciones, los materiales, el grado de resistencia y el tratamiento de la superficie para garantizar que cumplan con los requisitos de uso y tengan un buen rendimiento y vida útil.
Hora de publicación: 28 de agosto de 2024