La situación en la que el tornillo no se puede desenroscar ni quitar se denomina "bloqueo" o "morder", y generalmente ocurre en sujetadores de acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio y otros materiales. Entre ellos, los conectores de brida (como bombas y válvulas, equipos de impresión y teñido), las operaciones de bloqueo de primer nivel a gran altura de ferrocarriles y muros cortina y las aplicaciones de bloqueo de herramientas eléctricas son áreas de alto riesgo para que los sujetadores de acero inoxidable se bloqueen.
Este problema ha estado preocupando a la industria de fijaciones de acero inoxidable durante mucho tiempo. Para resolver este problema, los profesionales de la industria de los sujetadores también han hecho todo lo posible para comenzar desde la fuente, combinado con las características de los sujetadores de acero inoxidable, y resumir una serie de medidas preventivas.
Para resolver el problema del "bloqueo", primero es necesario comprender la causa y prescribir el medicamento adecuado para que sea más eficaz.
El motivo del bloqueo de los sujetadores de acero inoxidable debe analizarse desde dos aspectos: material y funcionamiento.
A nivel material
Porque el material de acero inoxidable tiene un buen rendimiento anticorrosión, pero su textura es suave, su resistencia es baja y su conductividad térmica es pobre. Por lo tanto, durante el proceso de apriete, la presión y el calor generados entre los dientes dañarán la capa superficial de óxido de cromo, provocando bloqueo/cizallamiento entre los dientes, lo que resultará en adhesión y bloqueo. Cuanto mayor sea el contenido de cobre en el material, más suave será la textura y mayor será la probabilidad de bloqueo.
Nivel operativo
Una operación incorrecta durante el proceso de bloqueo también puede causar problemas de "bloqueo", tales como:
(1) El ángulo de aplicación de la fuerza no es razonable. Durante el proceso de bloqueo, el perno y la tuerca pueden inclinarse debido a su ajuste;
(2) El patrón del hilo no está limpio, tiene impurezas u objetos extraños. Cuando se agregan puntos de soldadura y otros metales entre las roscas, es más probable que se produzca un bloqueo;
(3) Fuerza inapropiada. La fuerza de bloqueo aplicada es demasiado grande y excede el rango de soporte de la rosca;
(4) La herramienta operativa no es adecuada y la velocidad de bloqueo es demasiado rápida. Cuando se utiliza una llave eléctrica, aunque la velocidad de bloqueo es rápida, hará que la temperatura aumente rápidamente, lo que provocará el bloqueo;
(5) No se utilizaron juntas.
Hora de publicación: 25 de septiembre de 2024