DACROMAT, como su nombre en inglés, se está convirtiendo gradualmente en sinónimo de la búsqueda industrial de soluciones de tratamiento anticorrosión respetuosas con el medio ambiente y de alta calidad. Profundizaremos en el encanto único de la artesanía de Dakro y lo llevaremos en un viaje para comprender cómo esta alta tecnología impulsa la industria.
En el mundo actual, cada vez más consciente del medio ambiente, el proceso Dacromet destaca por su importante característica de no contaminar. Abandona el indispensable paso de lavado ácido en los procesos tradicionales de galvanoplastia, evitando así la generación de una gran cantidad de aguas residuales que contienen ácido, cromo y zinc. La principal competitividad de Dakro radica en su excelente rendimiento de resistencia a la corrosión. Esta extraordinaria resistencia a la intemperie hace que el recubrimiento Dacromet sea una opción ideal para componentes de equipos en entornos hostiles.
Vale la pena mencionar particularmente que el recubrimiento Dacromet aún puede mantener una excelente resistencia a la corrosión en ambientes con temperaturas extremadamente altas de hasta 300 ℃. Durante el proceso de producción, debido a la ausencia de pasos de lavado ácido, no se produce fragilización por hidrógeno, lo cual es particularmente importante para las piezas elásticas. Después de someterse al tratamiento Dacromet, componentes como resortes, abrazaderas y pernos de alta resistencia no solo mejoran su resistencia a la corrosión, sino que también mantienen su elasticidad y resistencia originales, lo que garantiza el funcionamiento seguro del equipo.
La artesanía de Dakro también es conocida por sus excelentes propiedades de difusión. Ya sean piezas de formas complejas o espacios de difícil acceso, el recubrimiento Dacromet puede lograr una cobertura uniforme, lo cual es difícil de lograr con la galvanoplastia tradicional. Además, el proceso Dacromet también aporta optimización de costes. Tomando como ejemplo los conectores de tuberías de aluminio y plástico, tradicionalmente se utilizan piezas de aleación de cobre, mientras que la tecnología Dacromet permite que las piezas de hierro alcancen el mismo efecto antioxidante y una mayor resistencia, al tiempo que reducen significativamente los costos.
En resumen, el proceso Dacromet se está convirtiendo gradualmente en un líder en el campo del tratamiento de superficies debido a su resistencia a la corrosión extremadamente alta, libre de contaminación, rendimiento anticorrosión y a altas temperaturas superior, sin fragilización por hidrógeno, buena difusión y eficiencia económica. Con la continua madurez de la tecnología y la continua expansión de las aplicaciones, Dakro sin duda traerá cambios revolucionarios a más industrias, liderando la industria del tratamiento de superficies hacia un futuro más ecológico, más eficiente y sostenible.
Hora de publicación: 06-ago-2024