DACROMAT: Liderando el cambio industrial con un rendimiento excelente

DACROMAT, como su nombre en inglés, se está convirtiendo gradualmente en sinónimo de la búsqueda industrial de soluciones de tratamiento anticorrosivo de alta calidad y respetuosas con el medio ambiente. Nos adentraremos en el encanto único de la artesanía Dakro y le guiaremos en un viaje para comprender cómo esta alta tecnología impulsa el progreso de la industria.

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En el mundo actual, cada vez más consciente del medio ambiente, el proceso Dacromet destaca por su importante característica de no contaminar. Elimina el indispensable paso de lavado con ácido en los procesos de galvanoplastia tradicionales, evitando así la generación de grandes cantidades de aguas residuales con ácidos, cromo y zinc. La principal ventaja de Dakro reside en su excelente resistencia a la corrosión. Esta extraordinaria resistencia a la intemperie convierte al recubrimiento Dacromet en la opción ideal para componentes de equipos en entornos hostiles.

Cabe destacar que el recubrimiento Dacromet mantiene una excelente resistencia a la corrosión en entornos con temperaturas extremadamente altas de hasta 300 °C. Durante el proceso de producción, al no requerir lavado con ácido, no se produce fragilización por hidrógeno, lo cual es especialmente importante para las piezas elásticas. Tras el tratamiento Dacromet, componentes como resortes, abrazaderas y pernos de alta resistencia no solo mejoran su resistencia a la corrosión, sino que también mantienen su elasticidad y resistencia originales, garantizando así el funcionamiento seguro del equipo.

La artesanía de Dakro también es conocida por sus excelentes propiedades de difusión. Ya sea que se trate de piezas con formas complejas o de espacios difíciles de alcanzar, el recubrimiento Dacromet permite lograr una cobertura uniforme, algo difícil de lograr con la galvanoplastia tradicional. Además, el proceso Dacromet también optimiza los costos. Por ejemplo, en los conectores de tuberías de aluminio y plástico, tradicionalmente se utilizan piezas de aleación de cobre, mientras que la tecnología Dacromet permite que las piezas de hierro alcancen el mismo efecto antioxidante y una mayor resistencia, a la vez que reducen significativamente los costos.

En resumen, el proceso Dacromet se está consolidando como líder en el campo del tratamiento de superficies gracias a su ausencia de contaminación, su altísima resistencia a la corrosión, su superior rendimiento a altas temperaturas y anticorrosivo, la ausencia de fragilización por hidrógeno, su buena difusión y su rentabilidad. Con la continua madurez tecnológica y la continua expansión de sus aplicaciones, Dakro sin duda impulsará cambios revolucionarios en más industrias, liderando la industria del tratamiento de superficies hacia un futuro más ecológico, eficiente y sostenible.


Hora de publicación: 06-ago-2024